AISI 4340, 36CrNiMo4, 1

AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.651, EN24, 8117M40, SNCM439 Alloy Steel Bar

L'acciaio AISI 4340 è un mezzo carbonio, acciaio a bassa lega noto per la sua robustezza e forza in sezioni relativamente grandi.AISI 4340 è anche un tipo di acciaio al cromo molibdeno al nichel.L'acciaio lega 4340 è generalmente fornito indurito e temperato nella gamma di trazione di 930 – 1080 Mpa.Gli acciai 4340 prima induriti e temperati possono essere ulteriormente induriti in superficie mediante indurimento di fiamma o induzione e nitrificazione.L'acciaio 4340 ha una buona resistenza agli urti e agli urti, nonché resistenza all'usura e all'abrasione nelle condizioni indurite.Le proprietà di acciaio AISI 4340 offrono una buona duttilità nella condizione ricotta, permettendo di essere piegata o formata.La saldatura a fusione e resistenza è possibile anche con il nostro acciaio lega 4340.Il materiale ASTM 4340 è spesso utilizzato come siero-;101; altri acciai legati non sono in grado di dare la forza necessaria.Per le parti fortemente stressate è una scelta eccellente.L'acciaio in lega AISI 4340 può essere lavorato anche con tutti i metodi abituali.

A causa della disponibilità l'acciaio di qualità ASTM 4340 è spesso sostituito con gli standard europei 811M40/EN24 e 1.651/36CrNiMo4 o l'acciaio di SNCM439 basato sul Giappone.Avete i dati dettagliati di acciaio 4340 qui sotto.

1.AISI Alloy 4340 Serie di approvvigionamento in acciaio

4340 Bar in acciaio: diametro 8mm mm; 3000mm
4340 Acciaio Plate: spessore 10mm – 1500mm x larghezza 200mm – 3000mm
4340 Steel Grade Square: 20mm – 500mm

Superficie Finita: Macchinari neri, grezzi, torniti o secondo le specifiche esigenze.

5.Falsificazione dell'acciaio 4340 Alloy

Preriscaldare prima l'acciaio 4340, riscaldare fino a 1150°C – 1200 C massimo per la forgiatura, tenere fino a quando la temperatura non sia uniforme in tutta la sezione.

Non forgiare sotto 850 °C. 4340 ha buone caratteristiche di forgiatura, ma occorre prestare attenzione al raffreddamento, poiché l'acciaio mostra suscettibilità al cracking.Dopo la fucinatura il pezzo di lavoro deve essere raffreddato il più lentamente possibile.E il raffreddamento in sabbia o calce secca è consigliato ecc.

6.AISI 4340 Trattamento termico di grado acciaio

Recupero dello stress

Per l'attenuazione dello stress in acciaio preindurito si ottiene riscaldando l'acciaio 4340 fino a tra 500 e 550 fino a 550°C. Riscaldamento a 600 C; 650 C, tenere fino a quando la temperatura è uniforme in tutta la sezione, immersione per un'ora per la sezione 25 mm, e raffreddamento in aria ferma.

Annotazione

Una ricottura completa può essere effettuata all'84 C (1550 F) seguita da raffreddamento controllato (forno) ad una velocità non più veloce di 10°C (50 F) per ora fino a 315°C (600 F).Da 315°C 600 F può essere raffreddato ad aria.

Tempismo

L’acciaio lega AISI 4340 deve essere in condizioni di trattamento termico o normalizzate e di trattamento termico prima della tempra.La temperatura di tempra dipende dal livello di resistenza desiderato.Per i livelli di resistenza nel 260 – 280 ksi range tempera a 232 C (450 F).Per la resistenza nel 125 – 200 ksi range tempera a 510 C (950 F).E don t temperare gli acciai 4340 se è nel 220 – 260 ksi gamma di resistenza come tempering può portare alla degradazione della resistenza d'impatto per questo livello di resistenza.

La tentazione deve essere evitata se possibile all'interno della gamma 250 °C – 450 Ca causa della fragilità del temperamento.

Flame o Induzione Hardening

Come indicato sopra, le barre o le piastre di acciaio 4340 preindurite e temperate possono essere ulteriormente indurite dalla fiamma o dai metodi di indurimento di induzione, con conseguente durezza di caso superiore a Rc 50.Le parti d'acciaio AISI 4340 devono essere riscaldate il più rapidamente possibile all'areale di temperatura austenitica (830 °C – 860 C) e la profondità di caso richiesta seguita da un'attenuazione immediata dell'olio o dell'acqua, a seconda della durezza richiesta, della dimensione/forma del pezzo di lavoro e degli accordi di attenuazione.

Dopo l'estinzione a mano calda, temprare a 150°C – 200 C ridurrà le tensioni nel caso con un effetto minimo sulla sua durezza.

Tutto il materiale superficiale disincarburato deve essere rimosso per garantire i migliori risultati.

Niditing

L'acciaio lega 4340 indurito e temperato può anche essere nitrato, dando una durezza superficiale fino a Rc 60.Riscaldamento a 500°C – 530 C e trattenimento per un tempo sufficiente (da 10 a 60 ore) per sviluppare la profondità del caso.   Niditing   deve essere seguito da raffreddamento lento (senza spegnimento) riducendo il problema della distorsione.I materiali di grado nitrito 4340 possono quindi essere lavorati a dimensioni quasi finali, lasciando una piccola possibilità di rettifica.La resistenza alla trazione del nucleo del materiale di acciaio 4340 di solito non è influenzata dal fatto che la temperatura di nitrizione è generalmente inferiore alla temperatura iniziale di temprazione impiegata.

La durezza superficiale raggiungibile è da 600 a 650HV.

7.Machincapacità

La lavorazione è meglio fatta con l'acciaio lega 4340 nella condizione ricotta o normalizzata e temperata.Può essere facilmente lavorato con tutti i metodi convenzionali come segatura, tornitura, foratura, ecc Tuttavia, nelle condizioni di alta resistenza di 200 ksi o maggiore la lavorabilità è solo da 25% a 10% quella della lega nella condizione di ricottura.

8.Saldatura

La saldatura dell'acciaio 4340 nella condizione indurita e temperata (come normalmente fornita), non è raccomandata e dovrebbe essere evitata, se possibile, a causa del pericolo di fessurazione dell'attenuazione, in quanto le proprietà meccaniche saranno alterate all'interno della zona interessata dal calore di saldatura.

In caso di saldatura, pre-calore fino a 200 fino a 300, 176C e mantenere questo durante la saldatura.Immediatamente dopo la saldatura, lo stress allevia a 550 C, prima di indurire e temprare.

Se la saldatura in condizioni temprate e temperate è davvero necessaria, allora il pezzo di lavoro, immediatamente raffreddato a caldo a mano, deve essere, se possibile, sollevato a 15 C al di sotto della temperatura di tempra originale.

9!Applicazione dell’acciaio 4340

L'acciaio AISI 4340 è utilizzato nella maggior parte dei settori industriali per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza alla trazione/alla resa rispetto all'acciaio 4140.